涤纶纺丝机纺丝有哪些优势和注意事项
涤纶纺丝机纺涤纶长丝的纺丝、拉伸和变形加工均在各个锭位上进行。后道工序对前道的丝锭进行加工时,虽然可以通过调整后道工序的工艺来改善或弥补一些缺点,但有些缺点不但不能弥补,还可能被放大,比如锭位间的差异。因此,减少锭位间的差异是保证长丝质量的关键。随着纺丝技术的发展,涤纶纺丝机 生产涤纶长丝具有下列生产特点。
1生产速度高
随着长丝生产技术的发展,纺丝速度愈来愈高,现在绝大部分已达到3500m/min左右。纺丝速度的提高,对工艺、设备、操作等提出了更高的要求。
2卷装容量大
卷绕丝筒子的净重从3~4kg提高到15kg,变形丝筒子由1~2kg提高到5kg。卷装容量加大后,对卷绕机构、筒子丝质量的均匀性、筒子的装箱运输等均提出了新的要求。
3原料质量要求高
聚酯原料的质量与长丝的可纺性及产品质量的关系十分密切。除要求切片的质量指标——特性粘数、软化点、二甘醇含量、羧基含量、灰分和凝聚粒子合格外,同时,切片的外观形状、有无碳黑粒子、相对分子质量的分布、含水率对可纺性的影响也很大,尤其是含水率对高速纺丝的影响更大,要求切片的古水率不超过30~50ppm。要求原料的质量达到质量指标,均匀一致,而且要求批与批之间的质量稳定、一致。
4工艺控制严格
长丝生产要求工艺参数十分严格。例如,熔体温度上下波动不超过±1℃,侧吹风风速差异不大于0.1m/s,喷丝板要求天天铲板面。对公用工程(如水、气、汽、电)也有较高的要求。
5要求实行全面质量管理
长丝生产是一种多锭位、多机台的流水线作业,操作频繁,劳动密集,管理工作好坏与长丝质量的关系十分密切。为了保证产品质量,必须实行全面质量管理,建立质量保证体系。
6要求做好检验、包装、储运工作
为了保证长丝质量,对每批原料均需检验其物理指标,对卷绕筒子要逐个检验其外观疵点,对成品丝染色性能要进行抽样或全部检验,包装过程中不同规格不能混袋。另外,要注惹仓储和运输工作,仓储不可日晒夜露,堆箱不能过高,装卸要求轻放,运输尽量避免颠簸。
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