涤纶纺丝机使用注意事项：

1、经常检查涤纶纺丝机

检查车头、车尾传动箱中传动部位的声音是否正常；同步带是否跑偏；各罗拉部件、摩擦辊部件和导丝器及传动部件等处的轴承是否发热和振动；皮辊是否有伤痕；假捻器和筒管架夹盘以及皮辊等转动是否灵活等情况。

2、定期检修涤纶纺丝机 

小修一般以清洁设备卫生为主，并 检查各运转部位和导丝器的损伤情况等；大修则为除检查清洁度外，增加检查传动部位同步带、同步带轮的清洁和磨损情况；打开槽筒、滑梭、滑块等的磨损情况等等。检修周期：每2-5周停车小修一次，1-3个月大修一次。

3、热箱的保养

由于丝条通过热箱管时，丝条上的纺丝油剂被加热而挥发，有小部分沸点较低的组分留在热管里，所形成的污垢后结焦会影响到丝条的加热效果，造成DTY的质量下降，故要定期清除。清除周期取决于加工丝的纤度，机器的运转速度及POY油剂类型和含量，一般为2-3个月。定期清洗较强热箱内的导丝管。从上面抽出管子，放入15%-20%碱液中浸渍并加热，待冷却后取出，用热水洗干净，再用压缩空气吹干，检查管内污垢是否清洗干净。清洗管子时，注意不要损坏管口、内表面和其他机器零件。      

应定期清洗第二热箱内的导丝管。转动热箱至倾斜状态，从上面抽出管子，放入15%-20%碱液中浸渍并加热，待冷却后取出，用热水洗干净，再用压缩空气吹干，检查管内污垢是否清洗干净。清洗管子时，注意不要将管口、内壁弄毛碰瘪，以免损伤的管子擦毛被加工的丝条。

4、皮辊的维修         

一、二罗拉皮辊一般在使用1-3个月以后打磨一次，三罗拉皮辊使用6个月左右打磨一次，打磨的同时检查轴承转动是否灵活。

5、磨擦假捻器的维修       

要及时清除磨擦锭轴上缠绕的废丝及磨擦盘上的“雪花”，当发现磨擦盘转速异常、假捻张力失调（确认是磨擦假捻器造成的）、生头困难时，应拆下磨擦假捻器检查。检查假捻器的小轴承是否损坏和转动是否灵活，以及传动三个锭轴的小齿形皮带是否伸长或磨损。若发现异常要及时更换。

6、卷绕装置的调整

如果发现卷绕筒子成型不良，有绕外（脱离正常轨迹的卷绕）、塌边、表面硬度差异大时，必须检查卷绕系统，检查卷绕筒子是否跳动，横动导丝器的轨迹是否正确等。

7、检查弹性联轴节

每次停机必须检查各部分的弹性联轴节是否有松动或磨损现象，有松动现象必须紧因，如有磨损必须更换。

8、检查同步带

每天必须检查同步带运转情况，观察是否有松动、少齿、同步带相互磨擦的现象。

东华DHkv1235-12型涤纶纺丝机设备主要包括： 螺杆挤出机，熔体预过滤器，挤出头，纺丝箱，联苯锅炉， 计量泵及其传动，纺丝组件，侧吹风，上油装置，甬道，卷绕机及电器控制系统等。

DHKV1235-12型涤纶纺丝机：

本设备主要用于纺制50~150旦的涤纶POY长丝，产品为预取向丝。其原料为涤纶切片。

江西东华机械有限责任公司专注生产丙纶纺丝机、丙纶中强纺丝设备、丙纶高强纺丝设备、丙纶FDY纺丝机、涤纶纺丝机、芳纶1414纤维纺丝设备、DHP419系列高强丙纶纺丝牵伸机、丙纶纺丝机、DHP418系列丙纶纺丝牵伸机、DHkv1235-12型涤纶纺丝机、DHPE型高强高模聚乙烯纤维纺丝设备、DHTA型芳纶1414纤维纺丝设备、HDZF3型高真空动态干燥-固相增黏一体机、丙纶纺丝机。